Штамповая оснастка (ШО) представляет собой различные элементы, запчасти, детали и устройства, необходимые для придания телу или объекту необходимой формы и размеров. Эта процедура позволяет выполнить деформацию элемента из пластика или стали.

Процесс производства штампа

Процесс изготовления штамповой оснастки состоит из следующих этапов:

  • Проектировка детали, произведение расчёта усилий, массы, прочности компонентов, а также выполнение анализов на предмет штампуемости с использованием специального программного обеспечения.
  • Подбор материала для изготовления образующих форм с последующей их обработкой.
  • Разработка проекта ШО с применением программного обеспечения для трёхмерного моделирования в 3D, а потом в 2D при условии согласования конструкции штампа.
  • Затем выполняется производство штамповой оснастки.

После этого специалисты должны выполнить сборку и провести испытания изготовленной детали. При успешной проверке и тестировании она передаётся заказчику.

Назначение и особенности процесса

Штамповая оснастка используется для изготовления различных видов запчастей:

  • серийный выпуск деталей или составляющих элементов для различных узлов и промышленных агрегатов;
  • производство мелких запчастей, выпуск которых требует повышенной точности;
  • создание элементов для рекламных кампаний и различных POS-материалов;
  • выпуск крупногабаритных металлических деталей.

При изготовлении высокоточных инструментов и компонентов важно учитывать особенности обработки рабочих зон. Несоблюдение стандартов и особенностей может привести к невозможности применения деталей и выходу из строя технологического оборудования, в котором она будет использоваться.

В отличие от штамповой оснастки, ручное изготовление не позволяет достичь таких параметров и характеристик:

  • оптимальное сочетание инструментального высоколегированного металла с удобной формой детали;
  • создание качественной режущей части, которой невозможно добиться ручной работой;
  • максимально ровная и гладкая рабочая поверхность.

Кроме того, ручной труд требует дополнительной обработки стали после штамповки, что необязательно для ШО. Современное оборудование может использовать лазеры, которые позволяют добиться наиболее успешных результатов.

Виды оснастки

Есть несколько основных типов услуг, которые предлагают отечественные компании:

  • отлив объектов необходимой формы и габаритов с использованием специальных машин, работающих под давлением термосплавов;
  • разработка изделий разных типов и конфигураций из резины, пластика, стали и прочих материалов с применением пресс-форм (под воздействием давления литьевого оборудования);
  • выпуск приспособлений, необходимых для проведения сборочных работ, а также оснастки к металлорежущим механизмам для последующей обработки запчастей.

Чтобы в итоге получить качественную деталь или изделие, необходимо точно спроектировать устройство.

Основные достоинства процесса

Что касается преимуществ, то основным плюсом штамповой оснастки является экономическая выгода применения материала и минимальные отходы производства. Высокотехнологичные станки позволяют обеспечить невысокую стоимость конечного изделия при повышенной производительности. В зависимости от детали, которую нужно получить в итоге, точность выпуска может отличаться.

Мы ответим на все ваши вопросы






    Отправляя эту форму, Вы соглашаетесь с обработкой своих персональных данных.

    Оформление заказа.




      Выберите интересующий вас товар:


      Отправить заявку






        Отправляя эту форму, Вы соглашаетесь с обработкой своих персональных данных.